Både precisionsslipning och superprecisionsslipning är slutbearbetningsprocedurer för stålkulor.Superprecisionsslipningsmetoder används vanligtvis för stålkulor högre än G40.Den slutliga storleksavvikelsen, geometrisk noggrannhet, ytjämnhet, ytkvalitet, bränning och andra tekniska krav för stålkulan ska uppfylla kraven i processspecifikationen för finish- eller superfinishingprocessen.
Vid kontroll av diameteravvikelsen och geometrisk noggrannhet för stålkulan måste den mätas på det specificerade specialinstrumentet.Ytråheten och ytkvaliteten på arbetsstycket efter finslipning inspekteras vanligtvis visuellt under den astigmatiska lampan.I händelse av tvist kan det kontrolleras under ett 90x förstoringsglas och jämföras med motsvarande standardfoton.För inspektion av arbetsstyckets ytkvalitet och ytjämnhet efter superfinishing måste ett visst antal arbetsstycken tas för jämförelse med standardfoton under 90 gångers förstoringsglas.Om det finns några tvivel om ytjämnheten kan den testas på ytjämnhetsmätaren.
Förbränningsinspektionsmetoden för fin- och superfinmalning ska tillämpa slumpmässig provtagning och stickprovskontroll, och kvantitets- och kvalitetsstandarden för stickprovskontroll ska överensstämma med brännstandarden.
Orsakerna till dålig ytjämnhet är:
1. Bearbetningsmängden är för liten och bearbetningstiden är för kort.
2. Slipplattans spår är för grunt och kontaktytan mellan spåret och arbetsstycket är för liten.
3. Slipplattans hårdhet är för hög eller ojämn, och det finns sandhål och lufthål.
4. För mycket slippasta tillsätts, eller så är slipkornen för grova.
5. Slipplattans spår är för smutsigt, med järnspån eller annat skräp.
Orsakerna till dålig lokal ytråhet är: spåret på den roterande slipplattan är för grunt och arbetsstyckets kontaktyta är för liten;Vinkeln på slipplattans spår är för liten, vilket gör att arbetsstycket roterar oflexibelt;Trycket som appliceras av den övre lappplattan är för litet, vilket gör att arbetsstycket glider med lappplattan.
Nötning på ytan är också en slags defekt, som ofta uppstår i den cykliska bearbetningen.I allvarliga fall kan ett visst djup av bucklan tydligt ses under den astigmatiska lampan.Endast en bit svart eller gul kan ses under ljusastigmatismen.Under 90x förstoringsglaset syns dock groparna vars nedre del är grov med sammanflätade repor.Orsakerna är följande: slipplattans spårdjup är annorlunda, arbetsstycket i det djupare spåret utsätts för litet tryck, stannar ibland och glider ibland, vilket gör att kontakten mellan arbetsstycket och slipplattan nöts;Arbetsstycket kommer att nötas på grund av fallande block på slipplattans spårvägg.
Posttid: 2022-09-26
